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Los racores de fundición son ideales para todo tipo de industria alimenticia, general y pesada.
Nuestros racores son fabricados con rosca cilíndrica, muy fácil de operar y cuentan con O’ring de NBR o Viton en el cuello de la misma, esto garantiza un sellado seguro independientemente de la cantidad de veces que sean roscados.
Los racores de fundición son ideales para todo tipo de industria alimenticia, general y pesada.
Nuestros racores son fabricados con rosca cilíndrica, muy fácil de operar y cuentan con O’ring de NBR o Viton en el cuello de la misma, esto garantiza un sellado seguro independientemente de la cantidad de veces que sean roscados.
Los indicadores lumínicos y audibles le permitirán de forma sencilla y robusta conocer el estado en tiempo real de un proceso, máquina o variable particular. Siempre utilizando tecnología LED y cuerpo sumamente robusto, podrá instalar estos indicadores en cualquier parte de la planta.
A la hora de conocer si un motor se encuentra encendido o apagado, o si una temperatura se encuentra en el rango de operación normal, o si se desvió de la banda de tolerancia, los indicadores lumínicos y audibles alertaran de la situación. Pueden ser solo lumínicos, desde 1 a 5 colores, y los mismos pueden ser individuales (se indica de a un color a la vez) o simultáneos (se pueden encender varios colores al mismo tiempo, e.g. un semáforo). Con grados de protección desde IP67 hasta IP69K, encontrará el modelo adecuado para cada aplicación.
Si la indicación corresponde a una variable que requiere de una acción rápida y que se alerte inmediatamente al operario, se pueden utilizar los indicadores lumínico-audibles, los cuales aparte de presentar indicación lumínica, lo hacen también a través de una alarma sonora, que pude variar en intensidad. Con grados de protección desde IP50 hasta IP69K, encontrará el modelo adecuado para cada aplicación.
En cualquier proceso que involucre el uso de vapor ya sea con el fin de calentar, esterilizar o mover un generador por ejemplo, seguramente nos vamos a encontrar en algún lugar de nuestro proceso con el condensado que se forma a medida que el vapor cede energía al proceso o al ambiente y se transforma nuevamente en agua.
Este condensado se debe remover y para este fin existen elementos que se encargan de realizar esta tarea de forma automática, las trampas para vapor, las cuales asumen esta importante parte del rol para que el sistema funcione en su punto óptimo.
A continuación repasamos los modelos utilizados para las ejecuciones más comunes:
Dado que existen innumerables tipos de procesos, y los requerimientos de los mismos son muy variables es imposible pensar en un solo tipo de trampa para vapor, a tales efectos existen hoy en el mercado muchos tipos de trampas, en FIDEMAR les ofrecemos con nuestras marcas los modelos más usados.
Se usan normalmente para la purga de elementos de intercambio, como radiadores, serpentines, tachos encamisados o cualquier ejecución que requiera por su particularidad un consumo modulante de vapor ya que descargan condensado continuamente y se ajustan automáticamente a las variaciones de carga.
Al disponer de una purga termostática integrada posibilitan también la descarga y entrada de aire (o gases) cuando el sistema está frío.
Se usan normalmente para la purga de líneas generales o colectores, pueden venir con filtro o sin filtro, normalmente son muy robustas, fabricadas en acero inoxidable, soportan altas presiones, disponibles desde ¼” a 1”.
Recomendadas para sistemas y equipamientos donde podemos permitirnos acumulación de condensado y utilizar el calor sensible de del mismo para calentar. Pueden ser utilizados como eliminadores de aire en puntos altos de líneas de vapor y camisas de vapor.
Estas trampas descargan el condensado a medida que se forma pero muchas veces intermitentemente.
Son las trampas más robustas entre los tipos de trampas mecánicas, por lo tanto son recomendados donde tenemos potenciales golpes de ariete.
Recomendadas para sistemas y equipamientos donde podemos permitirnos acumulación de condensado y utilizar el calor sensible de del mismo para calentar.
Son trampas usadas principalmente para descarga de condensado en radiadores, esterilizadores, autoclaves y como purgas de aire en los puntos altos de las líneas principales de vapor, tachos encamisados o finales de línea de vapor vivo. Se caracterizan por descargar el condensado unos grados por debajo de la temperatura del vapor saturado correspondiente a la presión de trabajo.
Línea completa de Cilindros Normalizados permite realizar los desplazamientos mecánicos de sus aplicaciones a través de Aire Comprimido.
Estos movimientos se pueden clasificar como Simple Efecto o Doble Efecto en todos los modelos y medidas con sus respectivos accesorios de amarre.
Para toda la industria de grandes movimientos en espacios reducidos, con carros de sujeción reforzadas para cualquier tipo de traslado.
El Cilindro más usado en plaza, desde 32 mm hasta 200mm de diámetro con carreras máximas de 2.5mts.
Característicos por diámetros mayores con desplazamientos cortos para objetos pesados.
Permiten desplazar pequeñas cuerpos en largas distancias con buena velocidad.
Los accesorios o fittings para soldar que comercializamos en Fidemar son sumamente confiables por la experiencia adquirida en los rubros de Vapor y Amoniaco. Dicha experiencia nos posiciona de una manera más que ventajosa en la aplicación de estos insumos en agua.
Fidemar cuenta con: curvas, casquetes, reducciones, tee, codos, tapas, niples, desvíos, etc.
Tanto en galvanizado y acero inoxidable para roscar como en polipropileno y termofusión en línea plástica, contamos con un amplio stock de productos de la más alta calidad.
La presencia de suciedad en los caños, residuos de la materia prima etc., suele terminar obstruyendo los orificios y rayando asientos de los elementos de control.
Para evitar o minimizar dichas obstrucciones es necesario colocar filtros. Fidemar cuenta con filtros en acero inoxidable, en acero al carbono y bronce en medidas desde 1/2” hasta 8”.
En varios puntos de las cañerías, a la entrada o salida de las bombas o en diferentes desvíos, es necesario colocar válvulas de retención para evitar que el fluido se transporte por lugares no deseados. Muchas veces también son importantes para absorber golpes de ariete que sin su presencia terminan golpeando y averiando válvulas de control, bombas etc.
En Fidemar contamos con una amplia gama de válvulas de retención o anti-retorno, tanto a pistón, clapeta o de disco. Se fabrican en acero inoxidable, bronce y fundición.
En el momento de acoplar caños, fijar válvulas, filtros etc. a los caños o entre sí, se puede pensar en distintos mecanismos como roscas, soldadura etc. Sin embargo, usar bridas o platinas resulta ser una excelente solución, tanto por su estanqueidad como por la facilidad de su armado y desarmado.
Nuestras platinas en acero forjado ASTM A 105 bajo norma ANSI ASME B 16.5 son una garantía para el uso del Vapor. Contamos con bridas en 150, 300 y 600 lbs desde 1/2” hasta 20”.
Iguales medidas para norma UNIT 2277 y 2278, para ISO PN 10 y PN 16 respectivamente.
Las mismas permiten el filtrado, regulación y lubricación en las líneas de aire comprimido, encontrando varias clases de filtrado y rangos de regulación de presión y caudales.
Modelo NEW DEAL – Una unidad de mantenimiento Heavy Duty, contamos con los filtros, reguladores y lubricadores más fuertes para la industria pesada.
Generosamente trabajada en fundición de aluminio y bronce, logrando gran resistencia a vibraciones, impactos y ambientes muy contaminados.
Contamos con filtros de partículas y agua, coalescentes para aceite y cabon activado para olores y sabores en varias medidas y caudales.
Desde tamaño intermedio con rosca de 1/4″ hasta conexiones de 2″ para grandes caudales.
Las válvulas ventosa son los dispositivos básicos para realizar el control de la presencia de aire en las conducciones. Existen dos tipos de válvulas que realizan dicha función: las de efecto automático o de funcionamiento a alta presión y las de efecto cinético o de funcionamiento a baja presión. Según esta tipología, las válvulas ventosa pueden clasificarse en: válvulas ventosa de efecto automático; válvulas ventosa de efecto cinético y válvulas ventosa de doble efecto o trifuncionales.
Son sistemas hidromecánicos que evacuan de forma automática, pequeñas bolsas de aire que se acumulan en los puntos elevados de una tubería cuando esta se encuentra en condiciones de operación y, por lo tanto presurizada. Se caracterizan por tener un orificio de paso de aire pequeño. Son útiles para sacar pequeñas cantidades de aire de la tubería generadas principalmente por causas propias de fluido, aun existiendo presión en el sistema (aire disuelto en el lagua que, al disminuir la presión o aumentar la temperatura, forma burbujas).
Los procesos de llenado y vaciado de tuberías son dos de las operaciones más críticas en toda la instalación.
Durante el proceso de llenado, el aire que ocupa las tuberías debe ser evacuado a medida que el agua va entrando. Esto debe hacerse controlada y eficazmente para evitar sobrepresiones y golpes de ariete, de forma que el agua pueda llenar completamente la conducción sin dejar aire atrapado.
Durante el proceso de vaciado de tubería se debe permitir la entrada de aire para llenar el vacío dejado por el agua y evitar la formación de depresiones que podrían producir el colapso de la tubería. La entrada de aire es esencial para poder drenar la tubería de forma efectiva y evitar la separación de la columna liquida, la cual puede ser tan dañina como la sobrepresión.
Existen en el mercado válvulas ventosa que combinan los dos efectos, denominándose válvulas ventosa de doble efecto, trifuncionales o de doble orificio.
Estas válvulas combinan las funciones de las válvulas de efecto automático y las de efecto cinético.
Las válvulas de efecto automático permiten evacuar pequeñas cantidades de aire de la tubería cuando el sistema estas presurizado. Sin embargo, su orificio es normalmente muy pequeño y no admite la entrada o salida de la suficiente cantidad de aire para evitar la sobrepresión en el llenado o la depresión en el vaciado de la conducción.
Por otro lado, las válvulas de efecto cinético poseen grandes orificios para poder evacuar grandes cantidades de aire en el llenado y admitir grandes volúmenes en el vaciado de la tubería. Sin embargo, estas válvulas no pueden evacuar las pequeñas burbujas de aire cuando el sistema está operando normalmente, es decir, presurizado.
Por lo tanto, ni las válvulas de efecto automático ni las de efecto cinético pueden cumplir con las tres funciones mencionadas anteriormente cuando se utilizan de forma individual.
El uso de válvulas de control le permitirá realizar un control preciso del caudal o presión de vapor en su proceso. Ya sea para reducir una presión o garantizar un caudal apropiado para un proceso de calentamiento, la válvula de control le ofrece una solución rápida y robusta a la hora de dominar las variables que caracterizan tanto al vapor saturado, como vapor sobrecalentado.
Complementan a la amplia variedad de modelos y variantes de las mismas dos tipos de accionamientos, los neumáticos y los eléctricos los cuales se fabrican con los estándares de conectividad e integración a casi cualquier sistema existente.
Cuerpos de 2 y 3 vías, servicio industrial, HVAC y “alta performance” para distintos tipos de fluidos: vapor, aceite térmico, agua caliente, glicol, gases, etc.
Las válvulas de tres vías existen en la variante del tipo mezcladoras o divergentes.
Se fabrican en diámetros desde ½” a 20”, en clases desde PN16 a PN160 pudiendo trabajar hasta 550ºC.
Dependiendo del tipo de válvula existen diversos tipos de actuadores, pero para simplificar podríamos hablar de dos grandes tipos : las de desplazamiento lineal y las de desplazamiento rotativo.
Las válvulas de control pueden suministrarse con actuadores eléctricos o neumáticos, tanto en la versión ON-OFF como modulantes.
Los mismos pueden ser de desplazamiento lineal o rotativos y existe en cualquiera de los casos la posibilidad de configuración de protección ante falla en posición cerrada o abierta mediante resortes.
Dado los diferentes campos de operación, existen diferentes resortes, tamaños de actuadores, tipos de acoplamiento y electrónicas con multiples tipos de salida y protocolos de comunicación para cubrir todos los requerimientos.
Para los actuadores neumáticos modulantes se recomienda el uso de los electroposicionadores o posicionadores neumáticos con el fin de lograr una mayor exactitud en el control.
Nosotros disponemos de los dos tipos, pudiendo ser incluso mecánicos o digitales con múltiples variantes de conectividad de acuerdo a su sistema.
Muchas veces por condicionantes en la instalación o el proceso se debe optar por actuadores neumáticos con posicionadores neumáticos, en estos casos se requiere de un transductor I/P que convierta una señal eléctrica en una señal neumática la cual comandará el posicionador.
Son dispositivos que nos permiten conocer de forma remota la posición exacta de un instrumento, por ejemplo una válvula de control con su actuador y posicionador, mediante el transductor de posición podemos cotejar que lo que nuestro sistema de posicionamiento intentó realizar se concretó sin errores.
Si su proceso debe ser controlador aparte de monitoreado, le ofrecemos controladores PID y ON/OFF universales. A su vez, contamos con contadores, tacómetros y controladores de batch.
Ya sea para realizar control modulante u ON/OFF, contamos con controladores de lazo de control cerrado unitario, con entrada universal: termoresistencia, termocupla, 0-20mA y 0-10VDC. En lo que refiere a la salida, disponemos de salida rele, SSR, y analógicas de 4-20mA y 0-10VDC. Cada controlador cuenta con salidas de alarma aparte de la salida principal de control, y cuentan con funciones como autotuning para PID, PWM y rampa. Algunos modelos cuentan con comunicación MODBUS a través de RS485. Están disponibles en varios formatos, como 48×48, 48×96, 72×72 y 96x96mm.
Si lo único que desea es indicar el valor de un determinado proceso (caudal, presión, nivel, etc), le ofrecemos paneles indicadores de entrada universal (termocupla, termoresistencia, 0-20mA y 0-10VDC) con montaje para panel. A su vez cuentan con retransmisión de la señal en 4-20mA para poder monitorearla desde algún sistema centralizado de información.
A la hora de monitorear la velocidad de giro de un motor o cinta transportadora, totalizar el caudal de un caudalímetro con salida de pulsos o contar la producción total de un determinado producto, los contadores y tacómetros duales son una excelente opción. Contamos con contadores y tacómetros de entrada digital PNP/NPN o contacto seco (reedswitch, relé, etc).
Los controladores de batch le permiten realizar “cargas” de líquido en un determinado volumen requerido en un tanque o proceso. En conjunto con un caudalímetro de salida de pulsos, usted podrá ingresar un volumen deseado, y mediante la pulsación de un botón START el controlador enciende una bomba o abre una válvula, y comienza a circular el líquido. Al totalizar el volumen seteado, el controlador apagará la bomba o cerrará la válvula.